A PET előformák és azok megoldásainak általános minőségi hibái
1.Aa (acetaldehid) érték túl magas
(1) A nyersanyag teljesítményének minőségi problémái vannak. A raktárba való belépés előtt ellenőrizze a nyersanyagok minőségét.
(2) Rossz szárítási hatás. Ellenőrizze a szárító működését (például harmatpont, szárítási hőmérséklet/idő).
(3) A hordó fűtési hőmérséklete túl magas. Próbálja meg csökkenteni a hőmérsékletet, miközben biztosítja a minőséget.
(4) A csavar hátsó nyomása túl magas. Állítsa be a hátsó nyomást a (400-600 psi) értékre, miközben biztosítja a minőséget.
(5) A ciklusidő túl hosszú. Optimalizálja a ciklusidőt (kerülje az alapanyagot, hogy túl sokáig maradjon a csavarban).
2.Az embrió sárgá válik
(1) A szárítási idő túl hosszú/a hőmérséklet túl magas. Távolítsa el a túl szárított alapanyagokat, és újra szárítsa meg őket.
(2) A hordó hőmérséklete túl magas. Csökkentse a hőmérsékletet (általában a hőmérsékletet 2-5 fokral növeli, ha az előform nem termel fehér ködt) normál hőmérsékletre.
(3) A penészhőmérséklet túl magas. Csökkentse a hőmérsékletet egy megfelelő hőmérsékletre (275-280 fok).
(4) A nyersanyagok túl sokáig maradnak a csavarban. Ürítse ki a magas hőmérsékletű alapanyagokat a hordóban.
3. A fal vastagságának változási aránya túl nagy
(1) A csavar hőmérséklete túl magas. Állítsa be a csavarhőmérsékletet megfelelően.
(2) A csavaros háttérnyomás túl magas. Állítsa be a csavaros nyomást a megfelelő nyomáshoz.
(3) Az injekciós sebesség túl gyors. Állítsa be az injekciós sebességet megfelelően (általában 3,5–4 másodperc az injekció során).
(4) A penészhűtő víz hőmérséklete túl magas. Ellenőrizze a hűtő keringő vízhőmérsékletet (9–11 fok ± 2 fok).
(5) A hűtési idő túl rövid. Növelje a hűtési időt (általában 3-4 másodpercre van állítva).
4.Felszíni karcolások (test/szál)
(1) A penész ragacsos anyaggal rendelkezik. Tisztítsa meg a penészét.
(2) A penész megsérült. Cserélje ki a sérült alkatrészeket, vagy javítsa meg.
(3) A kiszállási lemez szívócsupája megsérült. Cserélje ki a sérült szívócsészét, vagy javítsa meg.
(4) A szerszám ajkának kidobási helyzete/nyomása túl magas. Állítsa be a kilövési helyzetet/nyomást egy megfelelő állapotba.
(5) A felvételi lemez helyzete nem megfelelő. Ellenőrizze a távolságot a kiszállási lemez és a szerszám ajak szívócsupájának (általában 22 mm-re állítva).
5.IV (viszkozitás) túl sokat esik
(1) A nyersanyagokat túl sokáig tárolják. A nyersanyagokat első-első-ki-ki-ki-ki-ki kell használni.
(2) Rossz szárítási hatás. Ellenőrizze, hogy a szárító normális -e, tartsa fenn a szárítót, és ellenőrizze a szárító gyöngyök használati idejét (általában 2-3 évente cserélje ki őket).
(3) A hordó fűtési hőmérséklete túl magas. Próbálja meg csökkenteni a hőmérsékletet, miközben biztosítja a minőséget.
(4) A csavar hátsó nyomása túl magas. A minőség előfeltétele alatt a hátsó nyomást általában: 400-600 psi -re állítják.
(5) A penész fűtési hőmérséklete túl magas. Csökkentse a penész fűtési hőmérsékletét. Általában a következőre van állítva: 280-285 fok.
(6) Az előformákat túl hosszú ideig tárolják, különben a raktár hőmérséklete és páratartalma túl magas. Ellenőrizze a raktár páratartalmát/hőmérsékletét (általában: 70%/28 alatt), és használja az első-in-out-out leltár módszert.
(7) Ha vannak minőségi problémák a nyersanyagok teljesítményével, értesítse a szállító kezelését.
6.Zsugorodás és deformáció
(1) A hűtési idő túl rövid. Növelje a hűtési időt (beállítva: 3 ~ 4s)
(2) A tartási idő túl rövid/a nyomás nem elegendő. Növelje a tartási időt (beállítva: összesen három szint 6 ~ 8s); Növelje a tartási nyomást (1. szint: 800psi, 2. szint: 700psi, 3. szint: 600psi)
(3) A penészhűtő víz hőmérséklete túl magas. Engedje le a vízhőmérsékletet (beállítva: 9 ~ 11 fok ± 2 fok)
(4) A keringő víznyomás penész túl alacsony. Növelje a víznyomást (beállítva: 6 ~ 7 kg)
7.Meg nem vágott anyag
(1) A csavarfűtési hőmérséklet túl alacsony. Növelje a hőmérsékletet megfelelően.
(2) A csavarcsúszások és a nyersanyag nem nyírható (ez a jelenség általában a színes olaj előállításában fordul elő). Ellenőrizze, hogy a színes olaj túl magas, és cserélje ki a színes olajat.
(3) A csavaros háttérnyomás túl alacsony. Növelje a csavar háttámláját.
(4) A szárítási hőmérséklet túl alacsony. Ellenőrizze, hogy a csavarcsatorna hőmérséklete megfelel -e a követelményeknek (a normál követelmény 160 fok).
8.Az anyagcsomag a palack szájánál
(1) Az injekciós térfogat nem elég, növelje az injekciós mennyiséget (a beadás után a fennmaradó helyzet általában 5-8 mm)
(2) Az injekciós nyomás túl alacsony, növelje az injekciós nyomást
(3) Az injekciós sebesség túl lassú, növelje az injekciós sebességet (optimális injekciós idő: 3. {2}} S)
(4) A nyomás helyzete túl nagy, csökkentse a tartási nyomás helyzetét (injekciós nyomás: 900-1200 psi)
(5) A tartási nyomás túl kicsi, növelje a tartási nyomást
(6) A penészhűtés keringése A víz hőmérséklete túl alacsony, növelje a hűtővíz hőmérsékletét (beállítva: 8-10 fok)
9.Tross fúvóka, hosszúkás fúvóka
(1) A nyersanyag szárítási hatás gyenge. Állj és szárítsunk újra.
(2) A forró futó szelep tűhengere blokkolva van. Fenntartja a forró futót.
(3) A forró futó/fúvóka hőmérséklete túl magas. Állítsa be a hőmérsékletet megfelelően.
(4) A tartási idő túl rövid. Növelje a tartási időt.
(5) A tartási nyomás túl alacsony. Növelje a tartási nyomást.
(6) A hűtési idő túl rövid. Növelje a hűtési időt.
10.Rugó rajz
(1) A forró futó fúvókát nem lehet bezárni, vagy a fúvóka száját nem lehet bezárni. Fenntartja a forró futóhengert, vagy cserélje ki a fúvókát egy újra.
(2) A forró futó fúvóka hőmérséklete túl magas. Csökkentse a fúvóka fűtési hőmérsékletét.
(3) A kapu szelep késleltetési ideje túl hosszú. Csökkentse a kapuszelep késleltetési idejét.
(4) A szelep tű vezérlők légszelepe meghibásodik. Fenntartja a szelep tű vezérlő szelepét.
11.Nedvesség nyomai
(1) A penészhűtő víz hőmérséklete túl alacsony. Növelje a forma keringő vízhőmérsékletet.
(2) A műhely környezeti hőmérséklete túl magas, vagy a páratartalom túl magas, így a vízcseppek képződnek a penészen. Csökkentse a légkondicionáló hőmérsékletét.
(3) Ellenőrizze a penész szivárgását. Okok és megoldások a penészszivárgáshoz
12.Alsó kristályosodás
(1) A forró futó és a fúvóka hőmérséklete túl alacsony. Növelje a fúvóka és a forró futó hőmérsékletét.
(2) A tartási nyomás túl magas. Csökkentse a tartási nyomást a 3. szintre.
(3) A penész hűtővíze túl alacsony vagy túl magas. Ellenőrizze, hogy a hűtővíz hőmérséklete ésszerű -e, és állítsa be.
(4) A penész hűtővízcsatornája blokkolva van. Fenntartja a penész vízkeringési csatornáját.
13. Fehér köd az üvegen
(1) Ha a nyersanyag nem elég száraz, állítsa le a gépet, és szárítsa meg újra a nyersanyagot.
(2) Ha a csavaros fűtési hőmérséklet túl alacsony, akkor növelje a csavarfűtési hőmérsékletet.
(3) Ha a csavar csúszik (általában színes olajembriók előállításakor fordul elő), akkor növelje a hordó hőmérsékletét.
(4) Ha a hátsó nyomás túl alacsony, akkor növelje a hátsó nyomást.
14.Black foltok/szennyeződés az előformákon
(1) A nyersanyagok szennyezettek vagy szennyeződések. Távolítsa el a szennyeződéseket (az anyaggyűjtőnek mindig figyelnie kell arra, hogy a nyersanyagok szennyezettek -e).
(2) A nyersanyagok szárítás során szennyeződnek. Távolítsa el a nyersanyagokat minőségi problémákkal.
(3) A hordóhőmérséklet/forró futó/fúvóka hőmérséklete túl magas. Csökkentse a hőmérsékletet a megfelelő hőmérsékletre.
(4) A termelési környezet vagy berendezés túl tiszta és higiénikus. Tartsa a műhelyt és a berendezéseket tisztán és higiénikusan.
(5) Az előformák szennyeződnek a raktárban történő tárolás során. Tartsa tiszta a raktári környezetet, és a csomagolást érintetlenül.
15.Repülőél
(1) Ha az ajak, a mag ülés vagy az üreg megsérült, cserélje ki vagy javítsa ki a sérült alkatrészeket.
(2) Ha az injekciós nyomás túl magas, akkor csökkentse az injekciós nyomást.
(3) Ha a tartási nyomás túl magas, csökkentse a tartási nyomást vagy a tartási helyzetet.
(4) Ha a fűtési hőmérséklet túl magas, csökkentse a fűtési hőmérsékletet.
(5) Ha a szorító nyomás túl alacsony, akkor növelje a szorítónyomást (általában 200-230 psi).
(6) Ha a nyersanyag túl hosszú ideig marad a fűtési szakaszban, lerövidítse a termelési ciklust.
16.Palack alsó hámozás
(1) A fúvóka hőmérsékleti százaléka túl magas vagy túl alacsony. Állítsa be a fúvóka hőmérsékletét mérsékelt szintre.
(2) A fúvóka száját viselik. Cserélje ki a fúvókát és a fúvóka szigetelő hüvelyét.
(3) A forró futószelep tű deformálódik vagy kopott. Cserélje ki a szelep tűjét.
(4) A tartási nyomás harmadik szintje túl magas. Csökkentse a tartási nyomást.
17.A palack alsó zsugorodása
(1) Túlzott méretarány vagy rozsda a maghűtőcsatornán. Tisztítsa meg a maghűtőcsatornát
(2) A mag vízcső laza. Távolítsa el a formát, és húzza meg újra a vízcsövet
(3) Nem elegendő víznyomás növeli a víznyomást (általában: 6-7 bar)
(4) A víz hőmérséklete túl magas, állítsa be a hűtő vízbemeneti hőmérsékletét
18.Scorch Marks
(1) A fúvóka hőmérséklete túl magas. Csökkentse a fúvóka fűtési százalékát.
(2) A fúvóka szigetelő hüvelye öregszik. Cserélje ki egy újra.
(3) A formaüreg alján található hűtővíz -csatorna blokkolva van. Távolítsa el a formát, és tisztítsa meg a formaüreg alját.
(4) A víznyomás nem elegendő. Növelje a víznyomást.
(5) A víz hőmérséklete túl magas. Csökkentse a víz hőmérsékletét.
19.Halcsontcsíkok
(1) A penész forró futó hőmérséklete túl magas. Engedje le a forró futó hőmérsékletét.
(2) A penészfúvóka fűtési hőmérséklete túl magas. Csökkentse a fúvóka hőmérsékletét.
(3) A penészfúvóka szigetelő hüvelye öregszik. Cserélje ki a fúvóka szigetelő hüvelyét.
(4) A fúvóka szelep tűje nem mozog simán. Fenntartja a forró futót, vagy cserélje ki a szelep tűjét.
20.Lyukas lyuk
(1) A penészfúvóka hőmérséklete túl magas. Csökkentse a fúvóka hőmérsékletét.
(2) A ragasztó extrahálási helyzete túl kicsi. Növelje a ragasztó extrahálási helyzetét megfelelően.
(3) A Mold Hot Runner hőmérséklete túl magas. Engedje le a forró futó hőmérsékletét.
(4) A nyersanyag szárítási hatása rossz. Állítsa le a gépet, és szárítsa újra (kb. 2-3 óra).
(5) Az injekciós sebesség túl gyors. Lassítsa le az injekciós sebességet.
(6) A tartási nyomás és az idő túl kicsi. Növelje a tartási nyomást és az időt.
21. Embrió alap zsugorodása
(1) Nem elegendő injekciós térfogat növelése az injekciós mennyiségben (fennmaradó helyzet: 5-8 mm)
(2) A nyomás helyzete túlságosan nagy növekedés tartási nyomás
(3) A hűtővíz hőmérséklete túl nagy, csökkentse a hűtővíz hőmérsékletét
(4) A hűtési idő túl rövid, növelje a hűtési idő
(5) A tartási nyomás túl alacsony, növeli a tartási nyomást
